для крановых установок и иного оборудования, где есть необходимость надежного подвода электропитания.
В качестве токопровода используются медные шины, которые для изоляции контакта помещены в корпус ПВХ. Питаемое оборудование подключается к тележке токосъемника, которая щетками снимает ток с медных шин. При движении оборудования тележка токосъемника перемещается вместе с подключенным оборудованием.
Троллейный шинопровод выпускается секционно в корпусах открытого и зарытого типа, стандартной длинной от 4х метров. Секции соединяются между собой винтовым или пружинным соединением, которые компенсируют потерю тока при переходе тележки токосъемника из секции в секцию. Подвод питания может быть осуществлен в любом месте.
Ячейки корпуса шинопровода являются дополнительными ребрами жесткости
Корпус из ПВХ обеспечивает защиту от механического воздействия, защиту от пыли и влаги по стандарту IP 23, а традиционные кабельные системы при постоянном сжатии-разжатии деформируются и рвутся
Качественные токосъемники практически исключают последствия перепадов напряжения, это обезопасит
Один участок троллейного шинопровода может питать несколько механизмов, в случае с силовыми кабелями, для каждого механизма придется прокладывать свой силовой кабель
Секционная структура систем троллейного шинопровода значительно упрощает процесс обслуживания и ремонта подвода питания
Расход троллейных систем в сравнении с кабельными участками ниже, соответственно и ниже стоимость таких систем
Ассортимент комплектующих деталей шинопровода позволяет осуществить подвод питания даже на сложных производственных площадках. Троллейный шинопровод подходит для установки как в закрытых производственных помещениях, так и на открытых площадках. Возможная герметизация шинопровода до стандарта IP 44 и температурного режима от -40 до +40 градусов.
Системный подход к подводу питания для оборудования подразумевает наличие большого спектра решений и широкого ассортимента комплектующих. В системе троллейного шинопровода Технотрон продумано все до мелочей.
От необходимой модели шинопровода и подвода питания, до способа монтажа линии и креплений шинопровода. Производство все элементов систем троллейного шинопровода «Tehnotron» ведется на собственном оборудовании, без привлечения сторонних организаций. Это позволяет контролировать качество продукции на всех этапах производства, от производства ПВХ корпусов до производства медных шин. Также осуществляется 100% входной контроль поставляемых материалов и сырья. Все применяемые материалы имеют сертификаты соответствия и открыты в системе IMDS. Уже готовая продукция проходит обязательный контроль ОТК, в ходе которого продукция проверяется на соответствие конструкторской документации и соответствие эталону.